5 ventajas de las fresadoras de engranajes

La fabricación de engranajes nos ofrece muchas opciones.Hay varios procesos diferentes que podemos utilizar para fabricar docenas de tipos de engranajes diferentes a partir de docenas de materiales diferentes.Por lo tanto, cuando elegimos un método de fabricación de engranajes es porque es el mejor para el trabajo.

El tallado de engranajes es solo una de las formas en que podemos fabricar engranajes.Se basa en una fresadora de formas especiales con una herramienta conocida como fresa, que genera los dientes tanto en engranajes como en estrías.

¿Cuáles son las ventajas de este proceso?

1. Velocidad.Algunos procesos de fabricación de engranajes llevan mucho tiempo, pero el tallado de engranajes es relativamente rápido.La máquina es simple, por lo que no requiere tanta atención operativa y, para algunos engranajes, podemos apilar varias unidades para tallarlas todas al mismo tiempo.

2. Flexibilidad.Hay más de un tipo de encimera y más de un tipo de máquina fresadora.Existen innumerables variaciones que se adaptan a aplicaciones especializadas, por lo que siempre tendrá opciones disponibles.

3. Aplicaciones.Si bien el tallado con fresado se utiliza a menudo para engranajes rectos, el proceso se puede utilizar para una variedad de otros engranajes, como engranajes cicloides, engranajes helicoidales, engranajes helicoidales, trinquetes, estrías y ruedas dentadas (siempre que tenga las herramientas adecuadas para el trabajo). ).

4. Procesos relacionados.Una de las únicas debilidades del tallado con fresado es que no funciona con engranajes internos (con dientes orientados hacia adentro).Sin embargo, existe un proceso relacionado llamado modelado que se puede utilizar en su lugar, con las mismas ventajas del tallado con fresado.

5. Precisión.Dicho esto, no cualquiera puede manejar una fresadora.Con la experiencia adecuada, el tallado con fresado puede ser muy preciso, lo que da como resultado engranajes de alta calidad.